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スクリーン印刷用メッシュ事業表面加工処理
接着性・濡れ性向上
SS-30の特徴
- 1接着性向上
- SS-30処理により、感光乳剤との接着性が著しく向上します。特に網点・細線の印刷に効果を発揮します。
- 2濡れ性向上
- SS-30処理後は、濡れ性が高いので、インキの抜けが良く印刷の再現性が向上します。
- 3解像性向上
- SS-30処理後は解像性が向上し、30%以上の露光時間短縮が可能となります。また、適正露光時間の範囲も広くなります。
- 4環境に優しい“処理”
- SS-30の処理には、化学薬品・樹脂等は使用しませんので、処理時における廃液等の問題がなく、環境にも影響を与えません。
SS-30使用の製版品SEM写真
SS-30と処理前との性能比較
- 処理前
処理前を100としたイメージです。
感光乳剤との接着性比較
テープ剥離試験にて、剥離したドット数を示すグラフです。
値が小さいほど、接着性に優れています。
試験方法
| テストパターン | ドットサイズ | 0.2㎜角 | |
|---|---|---|---|
| 感光乳剤 | ジアゾ樹脂系感光乳剤適正露光時間にて露光 | ||
| 剥離テープ | スコッチメンディングテープ#810 | ||
| 剝離回数 | 1回 | ||
| 剝離角度 | 90°垂直 | ||
印刷物（スラッシュ）写真
130/330-30
試験方法
| 印刷ショット数 | 10回 | ||
|---|---|---|---|
| 被印刷物 | PETフィルム | ||
| スラッシュのポジサイズ | 長さ | 1.5mm | |
| 幅 | 0.15mm | ||
| 角度 | 60° | ||
帯電防止
SUPER FINEの特徴
- 1強力な帯電防止効果
- SUPER FINE処理後は、強力な帯電防止効果を有するため、ゴミ・ホコリ等の付着・印刷時のインキの飛散を防止し、作業性を著しく向上させます。
- 2接着性向上
- SUPER FINE処理により、感光乳剤との接着性が著しく向上します。特に網点・細線の印刷に効果を発揮します。
- 3濡れ性向上
- SUPER FINE処理後は、濡れ性が高いので、インキの抜けが良く印刷の再現性が向上します。
- 4解像性向上
- SUPER FINE処理後は、ハレーションが少なく、感光乳剤との強力な接着力を有するため、解像性に優れています。露光時間も大幅に短縮することが可能（染め品の場合）となり、また適正露光時間の範囲も広くなります。
- 5環境に優しい“処理”
- 帯電防止処理には、化学薬品・樹脂等は使用しませんので、処理時における廃液等の問題がなく、環境にも影響を与えません。
SUPER FINEと処理前との性能比較
- 処理前
処理前を100としたイメージです。
摩擦帯電圧比較グラフ
摩擦によるスクリーンが帯びた電圧を示すグラフです。
値が小さいほど、帯電防止効果が優れています。
120/300-34
試験方法
| 方法 | JIS L1094-1988（5.2B法） | ||
|---|---|---|---|
| 試験機 | 京大化研式 ロータリースタティック・テスター |
||
| 摩擦対象布 | 綿布 | ||
| 回転数 | 400回/分 | ||
| 荷重 | 4,903N | ||
| 摩擦時間 | 60秒 | ||
| 温湿度 | 20℃ R.H.40% |
半減期比較グラフ
帯電した静電気が半分の値になるまでに要する時間(秒)を示すグラフです。
値が小さいほど、放電性に優れています。
120/300-34
試験方法
| 方法 | JIS L1094-1988（5.1A法） | ||
|---|---|---|---|
| 試験機 | スタティック・オネストメーター | ||
| 印加電圧 | 10KV | ||
| 回転数 | 1,720回/分 | ||
| 印加時間 | 30秒 | ||
| 温湿度 | 20℃ R.H.40% |