スクリーン印刷用メッシュ事業表面加工処理

SS-30

接着性・濡れ性向上

SS-30の特徴

1接着性向上
SS-30処理により、感光乳剤との接着性が著しく向上します。特に網点・細線の印刷に効果を発揮します。
2濡れ性向上
SS-30処理後は、濡れ性が高いので、インキの抜けが良く印刷の再現性が向上します。
3解像性向上
SS-30処理後は解像性が向上し、30%以上の露光時間短縮が可能となります。また、適正露光時間の範囲も広くなります。
4環境に優しい“処理”
SS-30の処理には、化学薬品・樹脂等は使用しませんので、処理時における廃液等の問題がなく、環境にも影響を与えません。

SS-30使用の製版品SEM写真

SS-30使用の製版品SEM写真

SS-30と処理前との性能比較

  • SS-30
  • 処理前

SS-30と処理前との性能比較

処理前を100としたイメージです。

感光乳剤との接着性比較

テープ剥離試験にて、剥離したドット数を示すグラフです。
値が小さいほど、接着性に優れています。

感光乳剤との接着性比較

試験方法

テストパターン ドットサイズ 0.2㎜角
感光乳剤 ジアゾ樹脂系感光乳剤適正露光時間にて露光
剥離テープ スコッチメンディングテープ#810
剝離回数 1回
剝離角度 90°垂直

印刷物(スラッシュ)写真

130/330-30

印刷物(スラッシュ)写真

試験方法

印刷ショット数 10回
被印刷物 PETフィルム
スラッシュのポジサイズ 長さ 1.5mm
0.15mm
角度 60°

superfine

帯電防止

SUPER FINEの特徴

1強力な帯電防止効果
SUPER FINE処理後は、強力な帯電防止効果を有するため、ゴミ・ホコリ等の付着・印刷時のインキの飛散を防止し、作業性を著しく向上させます。
2接着性向上
SUPER FINE処理により、感光乳剤との接着性が著しく向上します。特に網点・細線の印刷に効果を発揮します。
3濡れ性向上
SUPER FINE処理後は、濡れ性が高いので、インキの抜けが良く印刷の再現性が向上します。
4解像性向上
SUPER FINE処理後は、ハレーションが少なく、感光乳剤との強力な接着力を有するため、解像性に優れています。露光時間も大幅に短縮することが可能(染め品の場合)となり、また適正露光時間の範囲も広くなります。
5環境に優しい“処理”
帯電防止処理には、化学薬品・樹脂等は使用しませんので、処理時における廃液等の問題がなく、環境にも影響を与えません。

SUPER FINEと処理前との性能比較

  • superfine
  • 処理前

superfineと処理前との性能比較

処理前を100としたイメージです。

摩擦帯電圧比較グラフ

摩擦によるスクリーンが帯びた電圧を示すグラフです。
値が小さいほど、帯電防止効果が優れています。

120/300-34

摩擦帯電圧比較グラフ

試験方法

方法 JIS L1094-1988(5.2B法)
試験機 京大化研式
ロータリースタティック・テスター
摩擦対象布 綿布
回転数 400回/分
荷重 4,903N
摩擦時間 60秒
温湿度 20℃ R.H.40%

半減期比較グラフ

帯電した静電気が半分の値になるまでに要する時間(秒)を示すグラフです。
値が小さいほど、放電性に優れています。

120/300-34

半減期比較グラフ

試験方法

方法 JIS L1094-1988(5.1A法)
試験機 スタティック・オネストメーター
印加電圧 10KV
回転数 1,720回/分
印加時間 30秒
温湿度 20℃ R.H.40%

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